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来源：本站文章 发布者：网站管理员 发布时间：2020-12-29
玻璃钢脱硫塔在使用的过程中，可能会出现堵塔的现象，造成这一现象可能的原因都有哪些，会有哪些表现呢？
主要原因是硫堵和盐堵。一般表现在以下几个方面：
1、进塔气体质量差。气体夹藏的煤灰、煤焦油和其它杂质等，长时间堆集在填料上，构成塔阻力上升，时间一长，极易发生塔堵。
2、脱硫液的吸收和析硫反应，80%是在脱硫塔内进行的。若塔内分出的硫(特别是进口H2S含量较高时)，不能及时随脱硫液带出塔外，硫颗粒就粘结在填料表面，时间久了导致气体偏流，造成堵塔。
3、溶液循环量不够。致使塔喷淋密度下降，一般要求喷淋密度在35～50立方米/㎡.h。塔喷淋密度偏小，易使塔内填料构成干区，气液接触不好，不仅使塔脱硫功率下降，且时间一长，就会构成部分阻塞，气液偏流，塔阻上升，造成塔堵。
4、脱硫系统设备存在问题。一方面是脱硫塔填料选择不妥。仅是将塔内填料扒出来清洗，而未将阻塞在除沫器和驼峰板的两驼峰之间的碎填料和积硫及时收拾出去，构成除沫器和驼峰板的降液孔不疏通，致使开车后，气体偏流，塔阻上升，被逼二次泊车处理。
5、催化剂选用不妥。残次催化剂价格虽较低，较高的悬浮硫就会粘附在塔内填料上，时间一长，就会构成堵塔。
综上所述，我们不难看出，发生玻璃钢脱硫塔堵塔的成因，一是入塔气体除尘效果欠安，二是塔内气液偏流严峻，三是脱硫液再生不好，四是副盐控制超标严峻，五是操作办理不到位。而造成堵塔的关键因素在于脱硫塔内填料，但入塔气体的降温除尘、再生系统的合理配置也一样重要。
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